化工廠rto焚燒爐主要用于石化、機械、、冶金、機電、印刷、、涂裝、家電以及制鞋行業(yè)車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，實用與濃度較高，含有雜質(zhì)，用其他技術(shù)處理有一定難度的各種風量的廢氣時采用。
在氧化室中，有機廢氣再由燃燒器補燃，加熱升溫至設定的氧化溫度。使其中的有機物被分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預熱，燃燒器的燃料用量大為減少。氧化室有兩個作用：一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣中的廢氣充分氧化。
化工廠rto焚燒爐的穩(wěn)定運行是建立在各個部件都能正常運轉(zhuǎn)的基礎上的，常見RTO焚燒爐的關鍵部件有如下幾個：
1、蓄熱體
蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體，它直接影響RTO的熱利用率，其主要技術(shù)指標如下：（1）蓄熱能力：單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大，蓄熱室的體積越??；（2）換熱速度：材料的導熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢，導熱系數(shù)越大熱量傳遞越迅速；（3）熱震穩(wěn)定性：蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換，在巨大溫差和短時間變化的情況下，極易發(fā)生變形以至于碎裂，堵塞，氣流通道，影響蓄熱效果；（4）抗腐蝕能力：蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)多為具有強腐蝕性，抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。
2、切換閥
切換閥是RTO焚燒爐進行循環(huán)熱交換的關鍵部件，必須在規(guī)定的時間準確地進行切換，其穩(wěn)定性和可靠性至關重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒，切換閥的頻繁動作會造成磨損，積攢到一定程度會出現(xiàn)閥門密封不嚴、動作速度慢等問題，會極大地影響使用性能。
3、燒嘴
燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快，這樣會形成局部高溫；但也不能混合過慢導致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深度，這些參數(shù)應在設計之初根據(jù)實際的工藝需求準確計算，否則會直接影響 RTO的焚燒效果。
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